乳化機(jī)和膠體磨雖然說(shuō)都是物料進(jìn)行剪切、分散、混合、乳化的高速離心式乳化設(shè)備，但是其工作原理和工藝都是有所不同的。那么，乳化機(jī)和膠體磨到底有什么區(qū)別呢？

1、乳化機(jī)

乳化機(jī)，主要是由電機(jī)、轉(zhuǎn)定子、小葉輪構(gòu)成。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，裝在罐中部的小葉輪迅速開(kāi)始工作，分散、切割中上部的漂浮以及部分添加劑，形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)，以達(dá)到上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)的效果。

物料除了承受劇烈運(yùn)動(dòng)和液體剪切力之外，同時(shí)還受擠壓、撞擊、撕裂和摩擦等作用，整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)、上下翻滾，在精密的轉(zhuǎn)子和定子配合下，使物料微顆粒在非常短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成微米細(xì)度，從而達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。

乳化機(jī)的物料處理效率高，能夠批量生產(chǎn)，即便是罐內(nèi)有壓力，依舊可以進(jìn)行均質(zhì)乳化混合。不過(guò)，乳化機(jī)的清洗比較麻煩，維護(hù)也不太方便，不適合高濃度粘度物料。

2、膠體磨

膠體磨，主要采用旋轉(zhuǎn)內(nèi)部轉(zhuǎn)子（其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)不動(dòng)），讓流體、半流體或乳狀液在離心力作用下，通過(guò)高速相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩個(gè)齒形面，使通過(guò)齒面之間的物料受到非常大的剪切，研磨及高速攪拌作用；同時(shí)又在高頻震動(dòng)、高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、乳化、粉碎、混合、均質(zhì)。從而達(dá)到精細(xì)細(xì)微的效果。

膠體磨的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)也比較方便，比較適合高粘度物料以及較大顆粒的物料；但是，膠體磨的流量不恒定，表面比較容易磨損，由于定轉(zhuǎn)子和物料間高速摩擦，容易產(chǎn)生較大的熱量，使處理物料變性。